Ol komon Defek mo ol Kaontameja blong ol Pat we oli Katem.
Bikpela o netwok{0}} olsem ol karbid i kamap long hap bilong kaburis.
Ol as bilong ol samting i no stret:
Bikpela mak bilong kabon i go antap tru
1. Bikpela volium bilong droplet i go antap tru long drip karburisim
2. Eksesiv enrismen ges long kontrolim atmosfera karburisim
3. Ol samting bilong saianait i pulap tru long sol bat long taim bilong wara karburisim
4. I slo tumas long kol bihain long win i kolim karburisim leit
Ol mak bilong wok:
1. Daunim mak bilong kabon i stap antap long pes, daunim volium bilong droplet long taim bilong difusen hap, na mekim wara i hat moa long taim bilong difusen hap. Narapela rot, daunim mak bilong droplet long taim bilong kaburising hap.
2. Daunim katalis ol i yusim long strongpela carburising.
3. Daunim ol samting bilong saianait long hap bilong wara i gat wara long en.
4. Long taim bilong san, sapos tempereja bilong rum i antap tumas, ol inap bloim win i go long helpim kol bilong win-} i kol bihain long karburising.
5. Inkrisim temperaja blong quenching long 50-80 digri mo i stret blong mekem taem blong holem i go longwe.
6. Mekem wan proses we i dabol blong kilim i ded, o mekem i kam nomol afta we i gat wan quench, o i mekem i kam nomol folem hae-} temperaja blong tempera, afta i gat wan proses blong kwaet mo tempering.
Bikpela mak bilong austenite i stap yet i kamap long hap bilong kaburis.
Ol samting i no stret:
1. Austenite i stebol relatif stebol, wetem hae kabon mo aloying element konten.
2. Tempering i save go bihain, na dispela i mekim na thermal stebilisesen bilong austenite i save stap gut.
3. Kul isi tumas bihain long em i belhat.
Ol mak bilong wok:
1. Konsent blong kabon we i stap long fes blong hem i no mas hae tumas.
2. Daonem ol daerek quenching o reheting tempereja blong quenching blong kontrolem kor ferrite level i go long Less bitim o ikwol long Gred 3.
3. Kwil blong kolkol kwiktaem afta long low- temperaja blong tempera.
4. Rihet quenching na kol tritmen i posibol, o hai- temperature tempering bihain long requenching tu i posibol.
Dekarbresen bilong graun.
Ol samting i no stret:
1. Daunbilo kabon potensial bilong oven ges long ol leit step bilong ges carburising.
2. I slo tumas blong mekem i kam kolkol afta we i gat strong carbusing.
3. Longpela taim tru bilong kol bilong win bihain long ol i wokim kaburisim.
4. Kolim i no gat lukaut long en long wanpela hul bilong kol.
5. Even oven i wok long go daun na i no gat ges bilong lukautim em.
6. Inkomplit sol bat deoksidesen long taim bilong kwait long sol bat.
Ol mak bilong wok:
1. Kambak long wan medium we i gat wan stret kabon potensiol.
2. Sutim peining bihain long yu kwait.
3. Grinding alawens: Wanpela kain dekarburis leit ( Less winim o wankain olsem 0.02mm) i gat tok orait long ol bikpela hap.
Bihain long ol i pinisim wok bilong en, dispela hap bilong kaburis i kamapim wanpela troostit straksa (blakpela straksa).
As bilong Defek:
Hae oksijen konten long medium blong carburising: Oxygen i difus i go insaed long ol green baondri, i mekem ol oksaed blong Cr, Mn, mo Si, i stap karemaot ol samting we i save aloying mo i daonem ol samting we i save mekem se i no gat strong.
Ol as bilong en:
1. Kontrolem komposesen blong gurent gas blong daonem oksijen we i stap insaed.
2. Ol i ken yusim peining olsem wanpela marasin.
3. Impruvum fasin blong mekem man i kolkol blong quenching medium.
Ferite we i bitim mak long stamba i mekem se i no gat inaf hadnes.
Ol samting i no stret:
1. Tempereja bilong daunim pe bilong daunim
2. I no inap long hatim gen na pinisim taim bilong holim, na i no inap long daunim mak bilong kol.
3. Ferit we i no pinis yet long as bilong en
4. Ol prodak bilong daunim sik long as bilong en.
Ol as bilong en:
1. Kirapim gen na pinisim bihainim nomol proses
2. I stret long apim temperaja bilong daim na skruim taim bilong holim
I no gat inap hap bilong kaburisim leit dip
Ol samting i no stret:
1. Tempereja blong oven mo sot taem blong holem
2. Daunim mak bilong marasin bilong ol marasin
3. Ol lik bilong ren
4. Ol samting i no stret long sol bat bilong waswas
5. Bikpela loding bilong oven
6. Skel bilong oksait o mak bilong kabon long wokpis pes
Ol as bilong en:
1. Stretim tempereja bilong kaburisim, taim, drip reit, na oven siling bihainim as bilong dispela.
2. Strongim wok bilong glasim nupela sol na wok kondisen.
3. Klinim gut ol hap bilong en.
4. Sapos leja bilong kaburis i liklik tumas, ol inap stretim. Reit bilong stretim em i hap mak bilong nomol carburising, samting olsem 0.1 mm/h.
Dip bilong leit i no wankain.
Ol samting i no stret:
1. Tempereja blong oven we i no sem mak
2. No gat gutpela win i save ron.
3. Kabon blak deposisen antap long pes
4. Ol bikpela tempereja i narapela narapela long strongpela kaburising rum na i no wankain distribusen bilong katalis
5. Res, ol mak bilong oil, na ol narapela samting long hap bilong hap
6. Nogut pat surface rafness i no wankain
7. I no wankain olsem densiti bilong hangamap bilong ol hap
8. Strakja we oli bandem long ol raw materiel
Ol as bilong en:
1. Ol hap i klin gut tru pastaim long ol i wokim karburisim
2. Rausim kabon diposit long oven
3. Mekem sua se iven spesing mo ikwol spes bitwin ol pat taem yu stap klemem
4. Sekim yunifomiti bilong paia bilong paia
5. No gat ol samting i stap insait long ol samting i no bin kamap yet.
6. Sekim tempereja blong oven oltaem, atmosphere, mo kondisen blong lod
Daon long saed blong graon
Ol samting i no stret:
1. daunbilo mak bilong kabon antap
2. Austenite we i gat bikpela hevi tru long pes
3. Troostit fomesen long pes
4. Hae quenching tempereja i risal long wan hae amaon blong kabon we i dissolve i go long austenite, we i risal long wan bigfala amaon blong austenite we oli holemtaet afta we oli kilim i ded.
5. Tempereja blong hitim we i no strong tumas i mekem se kabon i no inaf blong mekem se i no gat inaf kabon, i mekem se i gat smol kabon we i stap insaed long martensaet we oli kilim i ded.
6. Tempereja blong tempering i hae tumas.
Ol mak bilong wok:
1. Low kabon konsentresen; re-}… Infiltresen i posibol.
2. Austenite we i gat bikpela hevi long en: Temper long bikpela temperaja bihain long en long kisim bek 'quenching'.
3. Troostit straksa i stap: Re{1}}}}} kwait em i posibol.
4. Striktim proses bilong tritim hat.
Korosen bilong pes na oksidesen.
Ol samting i no stret:
1. Ol samting bilong wokim ol ka i gat wara, salfa, na salfet long en.
2. Ges karburisim ol lik bilong carburising. Long taim bilong strongpela kaburizing, akselereta i melt long wokpis pes. Bihain long wara i ron i go i kam, sol i stap yet i pas long wokpis.
3. Hae-} temperature i kamaot long oven wetem i no inaf blong mekem ea i kolkol.
4. I no gat gutpela sol oven kalibresen; hatim long wanpela win i no gat gutpela ples bilong lukautim; na feil long klinim hariap bihain long ol i pinisim wok bilong em.
5. Pes bilong hap i no klin.
Ol mak bilong wok:
1. Konmitim gut ol samting bilong marasin bilong katim ka na waswas long sol.
2. Oltaem jekem ol siling blong ol ikwipmen.
3. Klinim na rinsim hap pes hariap.
4. Stap strong long ol proses disiplin.
Ol hap ol i bin kukim krek long en
Ol as bilong ol samting i no stret:
1. I slo tumas blong mekem i kolkol, i no stret blong jenisim ol smolsmol samting.
2. Taim aloi stiel em i win-} i kamap bihain long ol i wokim karburisim, wanpela leit bilong austenite i no senis i stap aninit long graun bilong graun. Long taim bilong kol bihain o taim ol i lusim long rum tempereja, dispela leit i save senis i go long martensait, na dispela i mekim spesifik volium i go antap na kamapim tensil stres.
3. Reit bilong kol hariap tumas long taim bilong namba wan quench o kompleks wokpis seip.
4. Ol samting i hat tru long strong bilong en =-}enhansing mak (Mo, B).
Ol mak bilong wok:
1. Slo koling reit bihain long karburising bilong larim karburis leit i go insait long komplit yuectoid transfomesen long taim bilong kol.
2. Spid ap kol reit bihain long karburisim long kisim martensite + holim austenite, olsem na em i mekim tensil stres i kamap isi long maikrostraksel transfomesen long insait leya.
3. Blong krek long taem blong quenching, slo kol reit, mekem ol proses tes wetem ol tras element, o inkrisim quenching medium tempereja.
Haidrojen embritelmen long hai-alloi stiel
Ol as bilong ol samting i no stret:
1. Ahaidrojen i stap insait tru long ges bilong paia.
2. Hae tumas, wan tempereja blong kaburis i mekem se i isi blong blokem haedrojen.
3. Painimaut kaikai bihain long kaburizing i pasim haidrojen long kamap hariap na larim stiel i stap long wanpela stet i gat planti samting i stap long en.
Ol mak bilong wok:
1. Slo kol bihain long kaburisim.
2. Afta we yu katemdaon stret, yu mas kam antap kwiktaem bitim 250 digri .
3. Stopim carburising agent saplai pastaim long rausim hap long oven, rausim haidrojen wantaim naitrojen, na bihain quench stret.
Low kabon konsentresen long kaburising leja.
Ol samting i no stret:
1. Daunbilo bilong kabon long oven, liklik tempereja, liklik volium bilong droplet, o wara bilong paia i lik.
2. Kabon blak fomesen o koting long wokpis pes, tumas loding bilong oven.
3. No gat wankain win o presa bilong paia, na dispela i save kamapim ol ples i dai pinis.
4. I no gat tumas distens namel long ol wokpis, na dispela i mekim na ol i no ron gut.
5. Dekarbureisasen long taim bilong pos-} carburizing koling.
Ol mak bilong wok:
1. Planti taim yu mas sekim tempereja bilong paia na ol marasin bilong daunim carburising agent long taim bilong karburisim.
2. Lukluk gud long gas mo presa blong oven mo presa.
3. Preventem ol lik blong oven mo ol stall blong fan o rives rotesen.
4. Distens namel long ol wokpis i winim 1 cm.
5. Planti taim ol i save kukim kabon blakpela, klinpela kabon i stap insait long oven, na mekim ol hap bilong kaburis i kol gut bihain long kol bihain long kaburisim. Kapsaitim kerosin o metanol i go insait long hul wara bilong lukautim yu.
Leit bilong kaburis i tik tumas
Ol samting i no stret:
1. Kau bilong karim hevi i go antap tumas, taim yu holim taim
2. I gat planti drop i go daun tru, bikpela kabon i ken kamap long oven.
3. Inseksen bilong sempel i no stret
Ol mak bilong wok:
1. Implement proses meja we i folem risen
2. Ol leja we oli gat kaberaes we oli bitim mak antap blong droing, oli no kwalifae. Tasol sapos deviesen i stap insait long 0.05mm long droing spesifikasen, ol i ken kisim long rot bilong arbitresen o aplai long yusim gen.
Ol hap bilong kaburis i save paulim tumas
Ol samting i no stret:
1. Rot bilong putim karbunasim karburisim o makim ol samting bilong stretim.
2. Karburisim tempereja i antap tumas, i no wankain na i no stap gut na presa bilong paia
3. Daerekem tempereja we i go antap tumas.
4. Pasin bilong mekim wok i no stret sapos
5. Pasin bilong hatim ol samting i no stret, na ol samting bilong mekim man i dai, na rot bilong mekim kol
6. Wok bilong mekim wok gen i go bikpela tru
7. I no gat wankain konsentresen na dip bilong kaburis leit long hap, na dispela i mekim na warping i no stret long taim
8. Wokpis i gat wanpela kompleks seip na tiknes bilong wol i no wankain, na dispela i kamapim sampela hap ol i wokim long kaburis taim ol narapela i no o hap kaburis tasol.
Ol mak bilong wok:
1. Ol longpela stik- seip hap i mas hangamap stret, na ol i mas putim ol flet hap i stap stret. Ol hap i mas stap gut long fiks na i no ken stap aninit long presa. Tempereja blong oven i mas stap gud taem oli karemaot olgeta long oven.
2. Daerek kwin i mas pre-} i kool. Traim long yusim wanpela 'quench' na noken yusim tupela 'quench'. Selektim stretpela proses bilong tritim hat.
3. Larim ol alawens bilong masin.
Reit bilong kaburising i slo tru.
Ol samting i no stret:
1. Tempereja we i daon tumas.
2. Eksesiv carburising agent, we i mekem se kabon i bildimap long pat surface.
3. Bikpela salfa i stap insait long dispela marasin bilong wokim ol kabru.
4. Ol fan bearing i save kamap wantaim MoS2, na oil bilong grisim i go insait long oven, na dispela i mekim salfa i kamap bikpela moa.
5. Aia lik long fan bearing i larim oksijen i go insait long oven.
6. Kolem wota we i kam long fan shaft i lik i go insaed long oven.
Ol samting bilong daunim: Kisim ol stretpela mak bilong dispela samting i no stret.
Pes bilong ol hap bilong kaburisim bihain long ol i dai.
Ol samting i no stret:
1. Eksesiv aktiviti blong strong carburising agent.
2. Tempereja blong carburising i hae tumas, mekem se i gat wan bigfala namba blong ol atom blong kabon i go insaed long wokpis we i no gat inaf taem blong difus. Dispela nogut transisen i save kamapim bikpela mak bilong kabon konsentresen i antap tumas.
Ol mak bilong wok:
1. Hitim hai-} kagobon-}potensial hap long wanpela protektiv atmosfera (kabon potensial (volium fraksen) 0.8%) inap 2-4 aua long daunim mak bilong kabon i stap antap.
2. Narapela rot, hatim hap i go long 920-940 digri long 3%-5% long mas miks bilong soda na sit bilong paia na holim inap 2-4 aua long daunim mak bilong kabon i stap antap.
Ol nodul we oli olsem Glas-wan we oli olsem oli kamaot long pat ia.
Ol samting i no stret:
1. Long taim bilong strongpela kaburizing, dispela i kamap long wanpela SiO konten i winim 2% long mas insait long karburisa.
2. SiO₂ i save wok wantaim Na₂CO₃ long bikpela tempereja long kamapim wanpela glasi samting i pas long wokpis pes, na kamapim ol nodul.
Ol mak bilong wok:
1. Long taim bilong strongpela kaburizing, carburising agent i mas stap klin.
2. Em i rausim das bilong olpela marasin bilong katim ka.
3. Rausim wesan na ol liklik ston i kam long carburising agent na silim wantaim refrakteri graun.
Abnormal maikrostraksa bilong ol hap bilong kaburis (fri ferit, fri simen, o netwok ferit i stap klostu long seken simen).
Ol samting i no stret:
1. Bikpela oksijen i stap insait long stiel na kaburising medium, na dispela i mekim na ol i mekim ol sof spot long taim bilong kwait na daunim wear resistens.
2. Ol i mas draim dispela marasin bilong rausim ka bilong rausim wara.
Ol mak bilong wok:
1. I stret blong inkrisim temperaja blong kleim mo mekem taem blong holem i go longwe blong kasem yunifom maekrostrakja.
2. Selektim wanpela quenching medium wantaim bikpela quenching intensiti.
Pasin bilong hat tumas
Ol samting i no stret:
1. Pasin bilong hat tumas long taim bilong katim ka o mekim nogut, na dispela i mekim na ol kaikai bilong gaden i kamap bikpela na i bruk bruk.
2. Pasin bilong hat tumas long taim bilong karburising i no go antap tasol kabon i stap insait long pes leit tasol tu ol kabaid, na dispela i kamapim fomesen bilong ledleburait.
Ol mak bilong wok:
1. Nomalisim long stretim sais bilong grein.
2. Taim yu wok long pinisim wok bilong yu long mekim wok long sol, no ken putim wokpis klostu long ol elektrod.
3. Sekim sapos ol instramen i no wok gut.
